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      鋼瓶液氨灌裝后應做哪些檢查與泄漏處理?
      - 2020-11-12-

        一、灌裝后的檢查和處理:

        1、鋼瓶液氨生產廠家的鋼瓶液氨裝滿合格的,貼上合格標簽和氣瓶警示標簽。合格的標簽上應注明填寫日期和班次。

        2、灌裝工長負責在另一個專項稱重秤上灌裝后,復制整瓶的總重量。裝填工長負責將過填部分卸下,以達到要求。

        3、灌裝過程中的漏瓶和異常瓶應分開堆放,并及時通知生產技能部門處理。

        4、及時、準確、完整地做好氣瓶充裝記錄。

        二、解決故障的辦法:

        1、當鋼瓶液氨生產廠家在鋼瓶液氨加注過程中發現卡夾泄漏時,應關閉進氣閥和瓶閥,打開排氣閥,除去整個介質,然后關閉排氣閥,在充氣前修理或替換卡夾。

        2、當加注管道系統或閥門泄漏時,應戴好止損面具時關閉氨氣主閥,關閉瓶閥后應打開排氣閥并進行修理。(如果關閉后主閥仍泄漏,則停止加氨)。

        3、當瓶閥損壞噴出大量氨氣時,除事故應急處理操作人員外,整體人員應立撤離危險區域。

        4、對于鋼瓶液氨泄漏高濃度氨時,修理工定要穿戴整齊的保護裝備,需要時還定要戴止損面具。

        5、參加液氨瓶泄漏事故應急處置的人員,應獲得液氨的理化性質、氨害特征、氨害救治等重要信息,并按本辦法處置液氨瓶泄漏。

        6、只有鋼瓶液氨生產廠家的鋼瓶液氨在保障平安的情況下才能堵塞泄漏。泄漏容器應轉移到平安區域,只有打開閥門泄壓閥才能保障平安。泄漏可以用惰性吸收材料收集和吸收,如沙子和蛭石。應將收集到的泄漏物放置在密封容器中,并貼上適當的標簽進行處理。

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